Process d'application sur MDF

Les finitions bois (bouche-pores, vernis ... par exemple) donnent l'aspect et la protection souhaités. Ces couches doivent être parfaitement adaptées à la surface du bois pour éviter les problèmes de continuité entre les teintes, le phénomène de bullages, de peaux d'orange ..., nous avons différentes solutions pour chaque revêtement pour vous aider à résoudre ces problèmes tout en économisant des produits!
MDF wood process
MDF wood process

Bouche-pores

La première étape consiste à appliquer un bouche-pores. Il est utilisé pour combler les aspérités et les irrégularités de la surface du bois, tout en garantissant la non pénétration des couches supplémentaires. Généralement, sur MDF, une seule couche de bouche-pores est nécessaire.

Sealer uneven
Avez-vous déjà du faire face à une application irrégulière de bouche-pores?

Une application irrégulière de bouche-pores permettra à l'apprêt de pénétrer le bois ce qui génèrera des défauts d'aspect après ponçage.

Pour éliminer ce phénomène, nous recommandons la pulvérisation Airmix®.

 

Airmix Technology
Airmix® est la solution!

Lorsque vous avez besoin d'un revêtement parfaitement réparti et d'une finition brillante sur MDF, la technologie Airmix® est particulièrement recommandée pour appliquer les couches de finition et de vernis

Ces revêtements nécessitent tous deux l'application d'un film conséquent. Avec l'Airspray, de nombreuses couches seront nécessaires pour obtenir l'épaisseur de film souhaitée, ce qui entraîne une grande perte de peinture par pulvérisation. Avec l'Airless, vous appliquerez trop de produit.

Grâce à la faible vitesse des particules de peinture et à l'ajout d'une pression de 0,5 bar pour l'atomisation, Airmix® conserve un maximum de solvant sur les particules de teinte lors de la pulvérisation. L'air supplémentaire de 0,5 bar accompagne les particules de peinture sur le substrat et empêche l'air de circuler autour des particules afin d'éviter l'évaporation du solvant. Lorsque vous pulvérisez une couche transparente ou supérieure, le solvant aide à lisser la peinture pour une finition brillante et uniforme. L'absence de phénomènes d'évaporation du solvant avec notre technologie Airmix® aide à prévenir les effets de peau d'orange.

 

Primaires (UV et non UV)

Le primaire sert à bloquer les fibres du bois pour obtenir la surface la plus lisse possible après ponçage.

Bubbling
Avez-vous déjà rencontré des effets de bullage pour les primaires?

Ce problème intervient si de l'air reste prisonnié du film de peinture.

Pour éviter tout problème de bullage, nous recommandons d'utiliser la technologie Airless Skill :

Pour appliquer les primaires, nous recommandons d'utiliser les pistolets suivant, équpés d'une buse Airless Skill

 
Airless technology
LA TECHNOLOGIE BREVETÉE SAMES KREMLIN SKILL AIRLESS EST LA RÉPONSE!

L'Airless - associé à la technologie des buses Skill - est recommandé pour l'application des peinture UV et des apprêts sur bois massif et MDF.

Lorsque vous pulvérisez de la peinture UV, l'ajout d'air d'atomisation génèrera la formation de bulles dans le film pendant l'application. Par rapport à une application classique Airless, la technologie Skill utilise moitié moins de pression pour appliquer les particules de peinture, limitant ainsi l'évapration du solvant. Le phénomène de bullage est évité et une qualité de finition supérieure est obtenue.

Lorsque vous pulvérisez des primaires, vous devez appliquer une certaine quantité de couches pour préparer le ponçage. La faible vitesse de peinture obtenue avec la technologie Skill, comparée à la technologie Airless classique, entraîne une réduction du brouillard et permet de peindre au plus près de la pièce. Cela se traduit par un meilleur taux de transfert et un film peinture plus épais.

Couches de Finition (UV et non UV)

Cette couche est la dernière appliquée sur le MDF. Généralement appelée «laque», elle est déjà pigmentée et appliquée à des fins esthétiques (brillant, mat) et / ou de protection (poussière, pollution, ultraviolets). Cette couche est appliquée en une seule passe.

Orange peel
Avez-vous déjà constaté l'effet peau d'orange pour les couches de finition?

Ce phénomène apparait quand il y a trop d'air présent dans le jet de peintures et trop de produit appliqué en une seule couche sur la pièce.

Pour éviter tout effet peau d'orange, nous recommandons de choisir la pulvérisation  Airmix®:

Airmix Technology
Airmix® est la solution!

Lorsque vous avez besoin d'un revêtement parfaitement répartii et d'une finition brillante sur MDF, la technologie Airmix® est particulièrement recommandée pour appliquer les couches de finition et de vernis

Ces revêtements nécessitent tous deux l'application d'un film conséquent. Avec l'Airspray, de nombreuses couches seront nécessaires pour obtenir l'épaisseur de film souhaitée, ce qui entraîne une grande perte de peinture par pulvérisation. Avec l'Airless, vous appliquerez trop de produit.

Grâce à la faible vitesse des particules de peinture et à l'ajout d'une pression de 0,5 bar pour l'atomisation, Airmix® conserve un maximum de solvant sur les particules de teinte lors de la pulvérisation. L'air supplémentaire de 0,5 bar accompagne les particules de peinture sur le substrat et empêche l'air de circuler autour des particules afin d'éviter l'évaporation du solvant. Lorsque vous pulvérisez une couche transparente ou supérieure, le solvant aide à lisser la peinture pour une finition brillante et uniforme. L'absence de phénomènes d'évaporation du solvant avec notre technologie Airmix® aide à prévenir les effets de peau d'orange.