Processo de aplicação em MDF

Os acabamentos em madeira (selantes, vernizes... por exemplo) dão uma aparência e a proteção desejadas. Estas camadas devem ser aplicadas com perfeição na superfície da madeira para evitar problemas como as diferenças de cor, as bolhas, a casca de laranja... Temos disponíveis várias soluções para cada revestimento, para o ajudar a resolver estes problemas de acabamento, enquanto economiza produto!
MDF wood process
MDF wood process

SELANTES

A aplicação de selantes é o primeiro passo do acabamento. É utilizado para preencher as falhas e as irregularidades na superfície da madeira, mas também assegura a não penetração das camadas adicionais. Geralmente em MDF, é necessárias apenas uma camada de selante.

Selante irregular
JÁ ENCONTROU ALGUMA VEZ ESTE EFEITO IRREGULAR AO APLICAR VERNIZES?

A questão é que a aplicação irregular de selantes vai permitir que a camada de primário penetre na madeira e gere defeitos no seu aspeto depois de lixar.

Para resolver qualquer efeito irregular, recomendamos a utilização da tecnologia de pulverização Airmix®​:

Tecnologia Airmix
Airmix® é a resposta!

Quando é necessária uma camada de revestimento repartido em madeira sólida & um acabamento brilhante em MDF, recomenda-se a tecnologia Airmix® para aplicar clear coattopcoat.

O clear coat e o top coat necessitam ter uma certa espessura. Em Airspray, são necessárias muitas camadas para obter a espessura de filme desejada e perde-se muito produto com o excesso de overspray. Em Airless, aplica-se muito produto.

Graças à baixa velocidade da partícula de tinta e à adição de uma pressão de ar de atomização de 0.5 bar, o Airmix® mantém um máximo de solvente nas partículas de cor durante a pulverização. O ar adicional de 0.5 bar  acompanha a partícula de tinta até que ao substrato e evita o movimento de ar em torno das partículas para evitar a evaporação do solvente. Quando pulveriza clear coat ou top coat, o solvente ajuda a suavizar a tinta para um acabamento brilhante e uniforme. A ausência de fenómenos de evaporação do solvente com a nossa tecnologia Airmix® ajuda a prevenir os efeitos da casca de laranja.

Primários (produtos UV e não UV)

O primário é usado para bloquear as fibras da madeira para obter uma superfície o mais lisa possível depois de lixar.

Bolhas
Já encontrou alguma vez o efeito de bolhas ao aplicar primários?

Este fenómeno ocorre geralmente como consequência do ar que permanece dentro do filme.

Para resolver qualquer problema de bolhas, recomendamos a utilização da tecnologia de pulverização Airless Skill: .

Tecnologia Airless
A TECNOLOGIA PATENTEADA AIRLESS SKILL DA SAMES KREMLIN É A RESPOSTA!

Airless - combinada com a tecnologia de bicos Skill - é recomendada para aplicar tintas UV e primários em madeira sólida & MDF.

Quando se pulveriza tinta UV, a adição de ar de atomização irá criar bolhas na estrutura do filme durante a aplicação. Em comparação com uma aplicação clássica Airless, a tecnologia Skill Tip usa metade da pressão para aplicar as partículas de tinta, limitando assim a evaporação do solvente. Evitam-se as bolhas e alcança-se uma qualidade de acabamento superior.

Quando se aplica Primário, é preciso construir uma certa quantidade de camadas antes da lixagem. A baixa velocidade da pintura com a tecnologia Skill Tip, quando comparada a uma Airless clássica, permite menos overspray e uma pulverização mais próxima do substrato. Isto resulta numa melhor taxa de transferência e uma estrutura do filme mais espessa.

Top Coats (produtos UV e não UV)

Top coat é a última camada a aplicar no MDF. Geralmente conhecida como ‘laca', ela já está pigmentada e aplica-se para fins estéticos (brilho, mate) e/ou de proteção (poeiras, poluição, ultravioleta). Esta camada é aplicada numa única passagem.

Casca de laranja
EFEITO CASCA DE LARANJA em topcoats

Este fenómeno ocorre geralmente quando se adiciona muito ar ao leque de pulverização ou se aplica muito produto a uma camada na peça.

Para resolver qualquer efeito de casca de laranja, recomendamos a utilização da tecnologia de pulverização Airmix®: 

Tecnologia Airmix
A TECNOLOGIA AIRMIX® É A RESPOSTA!

Quando é necessária uma camada de revestimento repartido em madeira sólida & um acabamento brilhante em MDF, recomenda-se a tecnologia Airmix® para aplicar clear coat e top coat.

O clear coat e o top coat necessitam ter uma certa espessura. Em Airspray, são necessárias muitas camadas para obter a espessura de filme desejada e perde-se muito produto com o excesso de overspray. Em Airless, aplica-se muito produto.

Graças à baixa velocidade da partícula de tinta e à adição de uma pressão de ar de atomização de 0.5 bar, o Airmix® mantém um máximo de solvente nas partículas de cor durante a pulverização. O ar adicional de 0.5 bar  acompanha a partícula de tinta até que ao substrato e evita o movimento de ar em torno das partículas para evitar a evaporação do solvente. Quando pulveriza clear coat ou top coat, o solvente ajuda a suavizar a tinta para um acabamento brilhante e uniforme. A ausência de fenómenos de evaporação do solvente com a nossa tecnologia Airmix® ajuda a prevenir os efeitos da casca de laranja.